- Visión General
- Descripción del producto
- Perfil de la empresa
- PREGUNTAS FRECUENTES
Información Básica.
No. de Modelo.
GSK980TDi-H10CMC
Certificación
CE, ISO 9001
Condición
Nueva
tipo
controlador cnc
material
metal
mostrar
pantalla de 10,4 pulgadas
plc
edición en línea
interfaz
rs232&usb&red
conexión
autobús completo
Paquete de Transporte
Carton or Plywood
Marca Comercial
GSK
Origen
Guangzhou, China
Código del HS
8537101901
Capacidad de Producción
100000set/Year
Descripción de Producto
GSK 980TDi-H: Controlador CNC de alto rendimiento para máquinas de torneado de precisión
GSK980TDI MÁQUINA DE TORNEADO CNC DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
El GSK980TDi es la última incorporación a la aclamada serie GSK980TD. Desarrollado por las mentes de ingeniería originales detrás de los GSK980TD, GSK980TDa, GSK980TDb y GSK980TDc, este producto de vanguardia está destinado a revolucionar la máquina de torneado CNC y el mercado de centros de torneado.
El GSK980TDi aprovecha el AVANZADO BUS SPOT del sector GSK-Link, integrando una unidad de servoaccionamiento DE BUS y un servomotor de encoder absoluto de 23 bits de núcleo múltiple. Esta innovación garantiza la precisión de la posición de 0.1μm, la configuración de parámetros de servo en línea y el retorno cero mecánico sin problemas. Estimados profesionales de la industria han elaborado su aspecto de vanguardia. El equipo del proyecto ha realizado una amplia investigación para mejorar la eficiencia, la aplicación de inteligencia, el funcionamiento fácil de usar y las capacidades de desarrollo secundario.
El lanzamiento de los GSK980TDi promete anunciar una revolución significativa en el sistema CNC paisaje!
| Características técnicas |
| Basado en el bus de campo industrial GSK-Link. |
| Incremento mínimo de comando: 0.1μm, velocidad máxima de recorrido: 100m/min |
| Apoyar el torneado y fresado. |
| Control de par de soporte . |
| Admitir configuración en línea de parámetros de servo, supervisión en tiempo real del estado de servo. |
| Soporte de desarrollo secundario de interfaz de visualización (definido por el usuario). |
| Soporte de retorno cero mecánico sin parada. |
| Unidad de servoaccionamiento de bus estándar y codificador absoluto de 17 bits multivuelta. |
Control de alta velocidad y alta precisión
Aprovechando la potencia del bus de campo industrial GSK-Link, los servomotores del GSK980TDi equipados con dispositivos de la serie GR-L y codificadores absolutos de alta resolución de 25 bits o más ofrecen interpolación de nivel nano. Esta sincronización garantiza que la precisión de salida del sistema coincida con la precisión de retroalimentación del codificador del servomotor, optimizando el rendimiento de los servomotores del codificador de alta resolución para obtener resultados excepcionales de alta velocidad y alta precisión.
Aprovechando la potencia del bus de campo industrial GSK-Link, los servomotores del GSK980TDi equipados con dispositivos de la serie GR-L y codificadores absolutos de alta resolución de 25 bits o más ofrecen interpolación de nivel nano. Esta sincronización garantiza que la precisión de salida del sistema coincida con la precisión de retroalimentación del codificador del servomotor, optimizando el rendimiento de los servomotores del codificador de alta resolución para obtener resultados excepcionales de alta velocidad y alta precisión.
Rotura de chip oscilante
Durante el proceso de desbaste, el sistema aplica una frecuencia específica de interferencia de onda sinusoidal/cosina al eje de alimentación. Esto hace que la herramienta oscile a lo largo de la pista de corte, rompiendo virutas continuas en pedazos más pequeños. Esto evita que las virutas enreden la herramienta o la pieza de trabajo, evitando así la rotura de la herramienta o la desviación de la pieza del centro de rotación durante el mecanizado.
Durante el proceso de desbaste, el sistema aplica una frecuencia específica de interferencia de onda sinusoidal/cosina al eje de alimentación. Esto hace que la herramienta oscile a lo largo de la pista de corte, rompiendo virutas continuas en pedazos más pequeños. Esto evita que las virutas enreden la herramienta o la pieza de trabajo, evitando así la rotura de la herramienta o la desviación de la pieza del centro de rotación durante el mecanizado.
Soporte para torneado, fresado y taladrado de maquinaria compleja
Con 5 ejes de alimentación y 2 ejes analógicos, el sistema destaca en las tareas de mecanizado complejas. Cuando se combina con un servo husillo, el GSK980TDi admite la orientación del husillo, el roscado rígido, la interpolación cilíndrica y la interpolación de coordenadas polares, lo que permite satisfacer los requisitos de torneado y fresado.
Con 5 ejes de alimentación y 2 ejes analógicos, el sistema destaca en las tareas de mecanizado complejas. Cuando se combina con un servo husillo, el GSK980TDi admite la orientación del husillo, el roscado rígido, la interpolación cilíndrica y la interpolación de coordenadas polares, lo que permite satisfacer los requisitos de torneado y fresado.
Simulación gráfica
El GSK980TDi emplea un modelo de entidad de pieza para simular escenarios de procesamiento en tiempo real durante la ejecución del programa. Esta simulación gráfica ofrece una visión más intuitiva de la trayectoria de la herramienta, simplificando la identificación de errores de programación.
El GSK980TDi emplea un modelo de entidad de pieza para simular escenarios de procesamiento en tiempo real durante la ejecución del programa. Esta simulación gráfica ofrece una visión más intuitiva de la trayectoria de la herramienta, simplificando la identificación de errores de programación.
Función de reparación de roscas
La función de reparación de roscas permite a la máquina reparar roscas dañadas, ya sea en tuberías de aceite grandes o tornillos, independientemente del tipo de husillo de la máquina herramienta, servo o analógico.
La función de reparación de roscas permite a la máquina reparar roscas dañadas, ya sea en tuberías de aceite grandes o tornillos, independientemente del tipo de husillo de la máquina herramienta, servo o analógico.
Giro de polígonos
| Para el procesamiento de polígonos tradicionales, las herramientas de fresado de potencia se utilizan normalmente para el procesamiento. En ocasiones en las que no se requiere alta precisión , la función de giro poligonal puede utilizarse para acelerar el procesamiento de varios polígonos por el ángulo de desviación antes de sincronizar el eje de la pieza con el eje de control principal y cambiar la relación de velocidad del eje de la pieza y el eje de la herramienta. |
Diagnóstico de fallos de la herramienta de la máquina
El GSK980TDi incorpora una función de diagnóstico visual de la máquina, que muestra señales de entrada y salida directamente en el diagrama de estructura de la máquina. Esta visualización intuitiva simplifica la detección de fallos y acelera la resolución de problemas.
El GSK980TDi incorpora una función de diagnóstico visual de la máquina, que muestra señales de entrada y salida directamente en el diagrama de estructura de la máquina. Esta visualización intuitiva simplifica la detección de fallos y acelera la resolución de problemas.
Caso de aplicación
GSK980TDi aplicado en mecanizado de pastillas de freno
GSK980TDi aplicado en mecanizado de pastillas de freno
| Tipo especial: Máquina de mecanizado de pastillas de freno |
| Efecto de aplicación |
| Conducción de ejes lineales y rotativos con un servoaccionamiento general ; |
| La rueda de amolado se mecaniza con caras finales en lugar del lado de la rueda de amolado común; |
| Completar tareas con instrucciones específicas |
Especificaciones técnicas
| Elemento | Especificación | |
| Número de eje controlado | Número máximo de ejes controlados: 5 ejes | |
| Número máx. De eje de elevación: 5 ejes ( interpolación lineal), 2 ejes ( interpolación circular) | ||
| Número de eje controlado por PLC : 5 ejes | ||
| Coordenada valor (sistema) y. dimensiones | Sistema de coordenadas de piezas de trabajo (G50), sistema de coordenadas local, coordenadas de piezas de trabajo (G54-G59 | |
| Selección de plano de coordenadas | ||
| Rango de órdenes de posición: 99999999 x incremento mínimo de entrada | ||
| Proaramming absoluto/incremental, proqramming diámetro/radio, conversión pulgada/métrica, eje lineal/ eje de rotación | ||
| función preparatoria | 9 comandos G , incluyendo posicionamiento rápido. Interpolación lineal, interpolación circular. Interpolación cilíndrica, corte de rosca, interpolación de coordenadas polares, torneado de polígonos, roscado rígido, radiación, la driling, la compensación de herramienta, llamada macro, salto, ciclo, eje de inclinación y reparación de hilo , etc. | |
| Función de alimentación | Velocidad de cruce rápida: 0 mm/min -100000 mm/min | |
| Anulación rápida: FO, 25%, 50%, 100%, un total de 4 niveles de ajuste en tiempo real | ||
| Velocidad de corte: 0 mm/min ~15000 mm/min | ||
| Reemplazo de Feedrate: 0~150%, un total de 16 niveles de ajuste en tiempo real | ||
| Aceleración /deceleración de avance de corte/cruce rápido: Tipo lineal, S type. La velocidad de inicio y de terminación de la aceleración/deceleración y tiempo de aceleración/deceleración establecido por los parámetros | ||
| Función de bus | Servomotor con codificador de posición absoluta multivuelta | |
| El sistema de coordenadas absoluto se restaura automáticamente después de que la máquina lo haya establecido apagado | ||
| Retorno mecánico de la herramienta de la máquina sin bloque | ||
| Modificación en línea de los parámetros del servo | ||
| Diagnóstico en línea del estado del servo | ||
| Registro de operaciones, registro de ejecución , registro de procesamiento | ||
| Monitor remoto. función GSKLINK | ||
| Corte de rosca | Tipo de rosca: Rosca recta de paso igual / rosca cónica / rosca final / rosca de arco, rosca recta de paso variable / rosca cónica / rosca final / igual ancho de punta de rosca variable | |
| Número de hilos:1-99 | ||
| Paso de rosca: 0,01mm~500mm ( rosca métrica) o 0,06 dientes/pulgada-2540 dientes/pulgada ( rosca en pulgadas) | ||
| Aceleración y deceleración de corte de rosca: Tipo lineal, tipo índice , tipo S opcional | ||
| Desajuste de rosca: Se puede ajustar la longitud de desajuste, el ángulo y la característica de velocidad. | ||
| Función de husillo | Velocidad de revolución del husillo: Ajustada por código S o señal PLC, rango: 0 rpm ~9999 rpm | |
| Anulación de husillo: 50% ~ 120%, un total de 8 niveles de ajuste en tiempo real | ||
| 2 ruta 0V~10V salida de tensión analógica , soporte de toma flexible/ toma rígida | ||
| 2 direccionar retroalimentación del encoder de husillo, se puede ajustar la resolución del encoder de husillo. | ||
| Función de la herramienta | Compensación de la longitud de la herramienta ( desplazamiento de la herramienta): 32 grupos | |
| Compensación de desgaste de la herramienta: 32 grupos | ||
| Gestión de la vida útil de la herramienta:32 grupos (8 piezas/grupo) | ||
| Herramienta de compensación del radio de la punta ( tipo C) | ||
| Modo de herramienta: Ajuste de herramienta de punto fijo, ajuste de herramientas de corte de prueba, ajuste de herramientas de comparación de puntos de referencia, herramienta automática de configuración, función de registro de coordenadas | ||
| Modo de ejecución de desplazamiento de herramienta: Modificar modo de coordenadas, modo de movimiento de herramienta | ||
| Función M.S.T | Código M especial (M00,M01, M02,M30,M98 y M99 ) , los demás códigos M están definidos por PLC | |
| Función del PLC | Dos niveles de programa PLC, maximum5000 pasos, el período de actualización de 1st niveles 8ms ,13 comandos básicos, 44 comandos de función | |
| Programa PLC visualización en línea, monitor en tiempo real; soporta aviso PLC y alarma PLC | ||
| Soporta muchos programas de PLC, el programa de PLC en ejecución actual es opcional | ||
| E/S básica: 48 entradas/38 salidas | ||
| Unidad de E/S serie extensible (opcional): IOR-21F: 24 entradas, 16 salidas, 2 salidas de tensión analógica IOR-21T: 24 entradas, 16 salidas, 2 salidas de tensión analógica IOR-04T: 48 entradas, 32 salidas IOR-44T: 48inputs, 32 salidas, 1 RS485 salidas de tensión analógica, interfaz serie 232/4 | ||
| Programar memoria y editar | Memoria de programas: 64M, 10000 programas (incluye subprograma y macro) | |
| Modo de edición: Edición a pantalla completa | ||
| Función de edición: Búsqueda de programas/bloques/caracteres , reescribir, borrar, copiar, pegar | ||
| Entrada MDI, 10 bloques de funcionamiento | ||
| Admitir llamada de macro/subprograma , permitir anidamiento de subprogramas de 4 capas | ||
| La calculadora | ||
| Programación variada | ||
| Función de comprobación de programa | Vista previa de la trayectoria, simulación gráfica, ejecución en seco, bloqueo de la herramienta de máquina, bloqueo de M.S.T , funcionamiento de bloque único, comprobación de carrera almacenada | |
| Función de programación simplificada | Ciclo enlatado, ciclo enlatado múltiple, roscado rígido, entrada directa del tamaño de dibujo, chaflanado automático, programación de macros de sentencias | |
| Función de compensación | Compensación de la ceniza de espalda : 0 mm-2 mm o 0 pulgadas-0,2 pulgadas. Modo de compensación de la holgura y la frecuencia establecida por los parámetros | |
| Compensación de errores de paso de memoria: 1024 puntos de compensación totales, cada número de punto de compensación de eje establecido por los parámetros | ||
| HMI | LCD de 8,4" de color verdadero | |
| Admite la visualización de chino, inglés y otros idiomas | ||
| La ruta del proceso muestra que la ruta del proceso se puede ampliar y reducir; la fuente del contenido del programa también se puede acercar y alejar. | ||
| Posición, Programa, Compensación de herramienta, alarma, parámetro, Conjunto, Gráfico, Diagnóstico, Diagrama de diagrama de relés, Ayuda | ||
| Gestión de operaciones | Modo de funcionamiento: Edición, Auto, MDL, retorno cero mecánico, MPG/ paso único, Manual, programar retorno cero, Corte/retracción de prueba DE MPG | |
| 6 gestión de la autoridad de operaciones de nivel | ||
| 32 veces para apagar en el tiempo limitado | ||
| Interruptor de programa, interruptor de parámetro | ||
| Interrupción DE MPG, enseñar | ||
| La función de la máquina depuración, el diagnóstico predeterminado de la máquina | ||
| Función de mantenimiento periódico | ||
| Función de comunicación | Disco flash USB: Funcionamiento del disco flash USB , procesamiento directo del disco flash USB, soporte del programa PLC, Actualización del software del sistema con actualización de disco flash USB | |
| RS232: Transmisión bidireccional de programas de piezas, parámetros , etc., importación y exportación de parámetros de tornillo, Soporta la actualización del programa PLC | ||
| LAN: Transferencia remota de archivos | ||
| Función de seguridad | Parada de emergencia, límite de desplazamiento del hardware, comprobación de desplazamiento del software, copia de seguridad y recuperación de datos | |
| Interfaz eléctrica | interfaz de entrada y salida digital 48/38, interfaz de codificador de 2 vías, interfaz de rueda manual de 2 vías, Interfaz analógica de eje de 2 vías, puerto de red RJ45, puerto de red GSK-LINK | |
| Dimensión general | GSK980TDI(W*H*D) | 420 x260 x 150mm |
| GSK980TDI V (AN. X AL. X PR.) | 292 x 422 x 150mm | |
| GSK980TDI-H(W*H*D) | 400 x 400 x 150 mm | |
GSK CNC Equipment Co., Ltd. (En adelante GSK) está a la vanguardia de la investigación y el desarrollo pioneros en la industria de equipos básicos. Proporcionamos soluciones integrales "trinity" que abarcan sistemas CNC de máquina herramienta, servodrives y servomotores. Nuestra visión se extiende a los ámbitos de la robótica industrial y las máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas. Estamos remodelando el panorama del mercado con salas de exposición de máquinas-herramienta innovadoras, ofreciendo a los clientes servicios de refabricación holísticos y profesionales. Además, fomentamos la integración de la industria-educación a través de nuestros institutos de formación profesional, cultivando la próxima generación de personal altamente calificado del CNC. Reconocida como "base Industrial CNC del Sur de China", GSK es una empresa de alta tecnología que combina a la perfección ciencia, educación, industria y comercio.
Guiado por la filosofía corporativa de "crear una empresa de un siglo de antigüedad y ofrecer una calidad de estándar de oro", e inspirado en el espíritu de servicio de "mejora continua y satisfacción del usuario", GSK aprovecha los avances tecnológicos para mejorar el valor y los beneficios del usuario. Nuestro compromiso inquebrantable impulsa la localización de la industria de equipos básicos, eleva los estándares tecnológicos y impulsa el crecimiento del sector nacional de fabricación de equipos de China.
Guiado por la filosofía corporativa de "crear una empresa de un siglo de antigüedad y ofrecer una calidad de estándar de oro", e inspirado en el espíritu de servicio de "mejora continua y satisfacción del usuario", GSK aprovecha los avances tecnológicos para mejorar el valor y los beneficios del usuario. Nuestro compromiso inquebrantable impulsa la localización de la industria de equipos básicos, eleva los estándares tecnológicos y impulsa el crecimiento del sector nacional de fabricación de equipos de China.
Principales Productos:
Robot industrial GSK CNC System
Robot industrial GSK CNC System
Máquina de moldeo por inyección completamente eléctrica máquina CNC
Exposición Internacional
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Pagos
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