Controlador de robot industrial inteligente para tareas de automatización eficaces y precisas

Personalización: Disponible
Servicio postventa: 1 años
Garantía: 1 años

Products Details

  • Visión General
  • Descripción del producto
  • Perfil de la empresa
  • PREGUNTAS FRECUENTES
Visión General

Información Básica.

Control Numérico
CNC / MNC
Clasificación Rendimiento
Máquina-Herramienta CNC de Gama Alta
Certificación
CE, ISO 9001
Condición
Nueva
tipo
controlador cnc
material
metal
mostrar
pantalla de 10,4 pulgadas
plc
edición en línea
interfaz
rs232&usb&red
conexión
autobús completo
Paquete de Transporte
Carton or Plywood
Marca Comercial
GSK
Origen
Guangzhou, China
Código del HS
8537101901
Capacidad de Producción
100000set/Year

Descripción de Producto

Presentamos el GSK 980TDi-H: Un controlador CNC de alto rendimiento para sus necesidades de máquina de torneado
 
Smart Industrial Robot Controller for Efficient and Precise Automation Tasks
Descripción del producto
 

GSK980TDI MÁQUINA DE TORNEADO CNC DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
Presentamos el GSK980TDi, la última innovación de la estimada serie GSK980TD. Desarrollado por los mismos ingenieros pioneros que le trajeron los modelos GSK980TD, GSK980TDa, GSK980TDb y GSK980TDc, este producto de vanguardia está diseñado para dominar el mercado de la máquina de torneado CNC y centros de torneado.
Construido sobre EL AVANZADO BUS SPOT de la industria GSK-Link, el GSK980TDi integra una unidad de servoaccionamiento DE BUS con un servomotor de codificador absoluto de 23 bits y varios núcleos. Esto garantiza una precisión de posición de nivel 0.1μm, configuración en línea de servoparámetros sin fisuras y retorno cero mecánico sin bloque. La apariencia elegante y moderna está diseñada por expertos del sector, mientras que la investigación exhaustiva mejora la eficiencia, las aplicaciones inteligentes, las operaciones fáciles de usar y facilita el desarrollo secundario.
El lanzamiento del GSK980TDi anuncia una nueva era de excelencia en los sistemas CNC comunes!

 Características técnicas
 Basado en    el bus de campo industrial GSK-Link.
   Incremento mínimo de comando:  0.1μm,   velocidad máxima de recorrido: 100m/min
 Apoyar el torneado y fresado.
Control de par de soporte  .
Admitir    configuración en línea de parámetros de servo,     supervisión en tiempo real del estado de servo.
Soporte    de desarrollo secundario de interfaz de visualización (definido por el usuario).
Soporte de   retorno cero mecánico sin parada.
    Unidad de servoaccionamiento de bus estándar y    codificador absoluto de 17 bits multivuelta.
 
Control de alta velocidad y alta precisión
Aprovechando el bus de campo industrial GSK-Link, los servomotores del sistema, combinados con los servodispositivos de la serie GR-L y los codificadores absolutos de alta resolución de 25 bits o más, ofrecen una interpolación de nivel nano. Esto asegura que la precisión de salida se alinea perfectamente con la precisión de retroalimentación del codificador del servomotor, culminando en un mecanizado de alta velocidad y precisión sin igual.
Smart Industrial Robot Controller for Efficient and Precise Automation Tasks
 
Rotura de chip oscilante
Durante el mecanizado en bruto, se introduce una interferencia específica de onda sinusoidal/coseno en el eje de alimentación, lo que provoca que la herramienta oscile en la dirección de la pista de corte. Esto rompe las virutas continuas en piezas manejables, evitando que se enreden con la herramienta o la pieza de trabajo, reduciendo así el riesgo de rotura de la herramienta o desalineación de la pieza.
Smart Industrial Robot Controller for Efficient and Precise Automation Tasks
 
Soporte para torneado, fresado y taladrado de maquinaria compleja
Equipado con 5 ejes de alimentación y 2 ejes analógicos, el sistema soporta orientación de husillo, roscado rígido, interpolación cilíndrica e interpolación de coordenadas polares cuando se empareja con el servo husillo. Esta funcionalidad cumple con los requisitos de torneado y fresado.
Smart Industrial Robot Controller for Efficient and Precise Automation Tasks

Smart Industrial Robot Controller for Efficient and Precise Automation Tasks
Simulación gráfica
Durante el proceso de programación, un modelo 3D de la pieza simula el escenario de mecanizado real, haciendo que el recorrido de la herramienta sea más intuitivo y simplificando la identificación de errores de programación.
Smart Industrial Robot Controller for Efficient and Precise Automation Tasks

Smart Industrial Robot Controller for Efficient and Precise Automation Tasks
 
Smart Industrial Robot Controller for Efficient and Precise Automation Tasks
Función de reparación de roscas
La función de reparación de roscas permite a la máquina restaurar roscas dañadas, ya sean tuberías de aceite grandes o tornillos, independientemente de si la máquina herramienta está equipada con un servo husillo o un husillo analógico.
Smart Industrial Robot Controller for Efficient and Precise Automation Tasks
 
Giro de polígonos
Para   el procesamiento de polígonos tradicionales,   las herramientas de fresado de potencia  se utilizan normalmente para el procesamiento.  En ocasiones en las que    no se requiere alta precisión , la   función de giro poligonal puede  utilizarse para acelerar  el procesamiento  de varios polígonos por   el ángulo de desviación antes de sincronizar el  eje de la pieza con el   eje de control principal y cambiar   la relación de velocidad  del  eje de la pieza y   el eje de la herramienta.
Smart Industrial Robot Controller for Efficient and Precise Automation Tasks
 
Diagnóstico de fallos de la herramienta de la máquina
La función de diagnóstico de la herramienta de la máquina muestra gráficamente las señales de entrada y salida en el diagrama de estructura de la máquina, lo que facilita un proceso de diagnóstico de averías más intuitivo y cómodo.
Smart Industrial Robot Controller for Efficient and Precise Automation Tasks
 
Caso de aplicación
GSK980TDi aplicado en mecanizado de pastillas de freno
 Tipo especial:    Máquina de mecanizado de pastillas de freno
 Efecto de aplicación  
Conducción de   ejes lineales y rotativos con   un servoaccionamiento general ;
La  rueda de amolado se mecaniza con  caras finales en lugar  del lado     de la rueda de amolado común;
 Completar tareas con  instrucciones específicas
Smart Industrial Robot Controller for Efficient and Precise Automation Tasks
 

Especificaciones técnicas

Elemento Especificación
  Número de eje controlado    Número máximo de ejes controlados: 5 ejes
   Número máx. De eje de elevación: 5 ejes ( interpolación lineal), 2 ejes ( interpolación circular)
Número  de eje controlado por PLC : 5 ejes
Coordenada
valor (sistema)
y.
dimensiones
   Sistema de coordenadas de piezas de trabajo (G50),   sistema de coordenadas local,   coordenadas de piezas de trabajo (G54-G59
  Selección de plano de coordenadas
  Rango de órdenes de posición: 99999999 x   incremento mínimo de entrada
 Proaramming absoluto/incremental,  proqramming diámetro/radio,  conversión pulgada/métrica,  eje lineal/ eje de rotación
 función preparatoria 9  comandos G , incluyendo  posicionamiento rápido.  Interpolación lineal,  interpolación circular.  Interpolación cilíndrica,
  corte de rosca,   interpolación de coordenadas polares,  torneado de polígonos,  roscado rígido, radiación,  la driling,  la compensación de herramienta,
  llamada macro, salto, ciclo,  eje de inclinación y  reparación de hilo , etc.
 Función de alimentación   Velocidad de cruce rápida: 0 mm/min -100000 mm/min
 Anulación rápida: FO, 25%, 50%, 100%,  un total  de 4 niveles de  ajuste en tiempo real
 Velocidad de corte: 0 mm/min ~15000 mm/min
 Reemplazo de Feedrate: 0~150%,  un total  de 16 niveles de  ajuste en tiempo real
 Aceleración  /deceleración de avance de corte/cruce rápido:  Tipo lineal,  
 S type.     La velocidad de inicio y de terminación de la aceleración/deceleración
 y  tiempo de aceleración/deceleración establecido por  los parámetros
 Función de bus  Servomotor con    codificador de posición absoluta multivuelta
El   sistema de coordenadas absoluto se  restaura automáticamente después  de que la máquina lo haya establecido  apagado  
   Retorno mecánico de la herramienta de la máquina sin bloque
   Modificación en línea de los parámetros del servo
   Diagnóstico en línea del estado del servo
 Registro de operaciones, registro de ejecución ,  registro de procesamiento
 Monitor remoto. función GSKLINK
 Corte de rosca  Tipo de rosca:    Rosca recta de paso igual /  rosca cónica /  rosca final /  rosca de arco,  
   rosca recta de paso variable /  rosca cónica /   rosca final  /      igual ancho de punta de rosca variable
Número  de hilos:1-99
 Paso de rosca: 0,01mm~500mm ( rosca métrica) o 0,06 dientes/pulgada-2540 dientes/pulgada ( rosca en pulgadas)
  Aceleración y  deceleración de corte de rosca:  Tipo lineal, tipo índice ,  tipo S opcional
 Desajuste de rosca:        Se  puede ajustar la longitud de desajuste, el ángulo y la característica de velocidad.
 Función de husillo   Velocidad de revolución del husillo: Ajustada por  código S o  señal PLC,  rango: 0 rpm ~9999 rpm
 Anulación de husillo: 50% ~ 120%,  un total  de 8 niveles de  ajuste en tiempo real
2 ruta 0V~10V   salida de tensión analógica , soporte  de toma flexible/ toma rígida
2 direccionar   retroalimentación del encoder de husillo,     se  puede ajustar la resolución del encoder de husillo.
 Función de la herramienta   Compensación de la longitud de la herramienta ( desplazamiento de la herramienta): 32 grupos
  Compensación de desgaste de la herramienta: 32 grupos
  Gestión de la vida útil de la herramienta:32 grupos (8 piezas/grupo)
   Herramienta de compensación del radio de la punta ( tipo C)
  Modo de herramienta:    Ajuste de herramienta de punto fijo,    ajuste de herramientas de corte de prueba,     ajuste de herramientas de comparación de puntos de referencia,  
  herramienta automática de configuración, función de registro de coordenadas  
   Modo de ejecución de desplazamiento de herramienta: Modificar  modo de coordenadas,   modo de movimiento de herramienta
 Función M.S.T   Código M especial (M00,M01, M02,M30,M98 y M99 ) , los demás  códigos M  están definidos por PLC
 Función del PLC Dos niveles de  programa PLC, maximum5000 pasos,     el período de actualización de 1st niveles 8ms ,13  comandos básicos,  
44  comandos de función
 Programa PLC  visualización en línea,  monitor en tiempo real; soporta  aviso PLC y  alarma PLC
Soporta muchos  programas de PLC, el    programa de PLC en ejecución actual es opcional
 E/S básica: 48 entradas/38 salidas
   Unidad de E/S serie extensible (opcional): IOR-21F: 24 entradas, 16 salidas, 2  salidas de tensión analógica  
IOR-21T: 24 entradas, 16 salidas, 2  salidas de tensión analógica  
IOR-04T: 48 entradas, 32 salidas
IOR-44T: 48inputs, 32 salidas,     1 RS485 salidas de tensión analógica,  interfaz serie 232/4
Programar memoria y editar  Memoria de programas: 64M, 10000 programas (incluye subprograma y macro)
 Modo de edición:  Edición a pantalla completa
 Función de edición: Búsqueda de programas/bloques/caracteres , reescribir, borrar, copiar, pegar
 Entrada MDI, 10 bloques de funcionamiento
Admitir llamada de macro/subprograma , permitir   anidamiento de subprogramas de 4 capas
 La calculadora
 Programación variada
  Función de comprobación de programa  Vista previa de la trayectoria,  simulación gráfica,  ejecución en seco,   bloqueo de la herramienta de máquina,  bloqueo de M.S.T ,    funcionamiento de bloque único,   comprobación de carrera almacenada
  Función de programación simplificada  Ciclo enlatado,   ciclo enlatado múltiple,  roscado rígido,  entrada directa   del tamaño de dibujo,  chaflanado automático,  
  programación de macros de sentencias
 Función de compensación   Compensación de la ceniza de espalda : 0 mm-2 mm o 0 pulgadas-0,2 pulgadas.   Modo de compensación de la holgura
 y la frecuencia establecida por  los parámetros
   Compensación de errores de paso de memoria:  1024  puntos de compensación totales,  
    cada número de punto de compensación de eje establecido por  los parámetros
HMI  LCD de 8,4"  de color verdadero
Admite la     visualización de chino, inglés y otros idiomas
La  ruta del proceso muestra que    la ruta del proceso se puede  ampliar  y reducir;
 la fuente del   contenido del programa  también se  puede acercar  y alejar.
Posición, Programa,  Compensación de herramienta, alarma, parámetro,  Conjunto, Gráfico, Diagnóstico,  Diagrama de diagrama de relés, Ayuda
 Gestión de operaciones  Modo de funcionamiento: Edición, Auto, MDL,   retorno cero mecánico, MPG/ paso único,  Manual, programar  retorno cero,
   Corte/retracción de prueba DE MPG
6    gestión de la autoridad de operaciones de nivel
32 veces para apagar  en   el tiempo limitado
 Interruptor de programa, interruptor de parámetro
 Interrupción DE MPG, enseñar
   La función de la máquina depuración, el   diagnóstico predeterminado de la máquina
  Función de mantenimiento periódico
 Función de comunicación     Disco flash USB:   Funcionamiento del disco flash USB ,      procesamiento directo del disco flash USB, soporte  del programa PLC,  
  Actualización del software del sistema con    actualización de disco flash USB
RS232:  Transmisión bidireccional   de programas de piezas, parámetros , etc.,   importación y  exportación de parámetros de tornillo,
 Soporta   la actualización del programa PLC
LAN:   Transferencia remota de archivos
 Función de seguridad  Parada de emergencia,   límite de desplazamiento del hardware,   comprobación de desplazamiento del software,  copia de seguridad y  recuperación de datos
 Interfaz eléctrica      interfaz de entrada y salida digital 48/38,   interfaz de codificador de 2 vías,    interfaz de rueda manual de 2 vías,  
   Interfaz analógica de eje de 2 vías,   puerto de red RJ45,   puerto de red GSK-LINK
 Dimensión general GSK980TDI(W*H*D) 420 x260 x 150mm
GSK980TDI V (AN. X AL. X PR.) 292 x 422 x 150mm
GSK980TDI-H(W*H*D) 400 x 400 x 150 mm
 
Perfil de la empresa
 
Smart Industrial Robot Controller for Efficient and Precise Automation Tasks
GSK CNC Equipment Co., Ltd. (En adelante GSK) es una entidad pionera dedicada a promover el desarrollo de equipos industriales fundamentales. Ofrecemos soluciones integrales "trinity" que abarcan sistemas CNC de máquina herramienta, servodrives y servomotores. También estamos a la vanguardia de la expansión en robots industriales y máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas. Con nuestro innovador enfoque de marketing, incluyendo salas de exposición de máquinas-herramienta, ofrecemos a los clientes soluciones y servicios de refabricación de máquinas-herramienta profesionales y completos. GSK promueve activamente la integración de la producción y la educación mediante el establecimiento de institutos de formación profesional para la formación de personal altamente cualificado del CNC. Hoy en día, GSK es una empresa de alta tecnología que combina perfectamente ciencia, educación, industria y comercio, ganando el título de "base Industrial CNC Sur de China".
En GSK, vivimos por nuestra filosofía corporativa de convertirse en una empresa de un siglo de antigüedad y ofrecer calidad estándar de oro. Nuestro espíritu de servicio enfatiza la mejora continua y la satisfacción del cliente. A través de un progreso tecnológico e innovación implacables, mejoramos el valor y los beneficios de los productos de los usuarios. Estamos comprometidos a avanzar en la localización de la industria de equipos básicos, a elevar los estándares tecnológicos de la industria y a fomentar el crecimiento del sector nacional de fabricación de equipos de China.
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Principales Productos:

Robot industrial GSK CNC System
Smart Industrial Robot Controller for Efficient and Precise Automation Tasks
Smart Industrial Robot Controller for Efficient and Precise Automation Tasks
 
Máquina de moldeo por inyección completamente eléctrica máquina CNC
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Exposición Internacional
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218MC solución de problemas de lectura USB
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PREGUNTAS FRECUENTES
 
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