Tabla solar Stringer
1. Velocidad de diseño de máquina: 2000 piezas/hora, velocidad real: 1300-1500 piezas/hora.
2. Barra de bus compatible: 20BB-2.
156. Tamaño de celda compatible: 210mm-3.
4. Compatible con ancho de celda de corte: 70mm-105mm;
5. Cambiar entre diferentes tamaños de barras colectoras y celdas es simple y fácil;
6. Todas las celdas y la cinta solar redonda y plana de varios tamaños están equipadas con abrazaderas de malla de presión completa; (el valor predeterminado de fábrica es 0,26 cinta redonda)
7. Detección de células: Detección de cámaras CCD (barra colectora, esquinas faltantes) ---opcional
8. El equipo adopta tecnologías de automatización como PLC, servo-drive, motor lineal y reconocimiento visual de cámara.
9. Detección de cadenas: Detección de cadenas EL---opcional
10. El método de transmisión de la cinta celular y solar adopta un mecanismo de movimiento alternativo de varias etapas para facilitar el ajuste del espacio celular,   y la colocación mecánica de la cinta solar asegura una desalineación controlable entre la barra colectora y la cinta solar. En comparación con el tradicional estringer, el y-2000 stringer no es un consumible y el mantenimiento es más conveniente; ninguna correa de teflón es required11. Para cuerdas con espacio celular inferior a 1mm, hemos desarrollado una función de flexión de cinta redonda. Tomando 0,26mm cinta redonda como ejemplo, la dimensión final después de la cinta doblada es: 0,18*0,8mm  
 Paso 1: Pruebas de eficiencia de las células solares
Asegúrese de que todas las células solares utilizadas en un solo panel tienen una potencia nominal consistente mediante la realización de pruebas de eficiencia exhaustivas.

Paso 2: Corte de células solares por láser de fibra de células solares
Corte con precisión células solares completas en piezas más pequeñas según sea necesario.

Paso 3: Celdas solares Tabbing y soldadura de cuerda
Encorda las células solares cortadas en cuerdas a través de un proceso de soldadura automatizado.

Paso 4: Corte EVA/TPT
Corte las hojas de respaldo de EVA solar y TPT a los tamaños requeridos en base a las dimensiones del vidrio del panel solar.

Paso 5: Capa de cuerda solar automatizada
Automáticamente coloca las cuerdas de la célula solar sobre el vidrio y EVA, luego transporta el módulo a la siguiente etapa.

Paso 6: Inspección visual
Realice una inspección visual para detectar cualquier contaminante o irregularidad en las materias primas.

Paso 7: Identificación de defectos
Use un comprobador de electroluminiscencia (EL) para identificar microgrietas, cables rotos de los dedos y otros defectos ocultos en los módulos solares.

Paso 8: Laminación solar del panel (máquina laminadora solar)
Plastificar los materiales inspeccionados en un panel solar sólido utilizando un equipo de laminación especializado.

Paso 9: Recorte de bordes
Recorte los bordes del panel solar refrigerado después de salir del laminador para garantizar un acabado limpio.

Paso 10: Aplicación de sellador
Aplique sellador a los bordes del panel para obtener protección adicional.

Paso 11: Enmarcado por máquina de enmarcado de paneles solares
Instale el marco de aluminio alrededor del panel solar usando una máquina de enmarcar.

Paso 12: Aplicación de sellador adicional
Aplique sellador a las juntas del bastidor de aluminio para asegurar un sellado hermético.

Paso 13: Instalación de la caja de conexiones
Fije y fije la caja de conexiones a la parte posterior del panel solar.

Paso 14: Prueba de rendimiento eléctrico
Utilice un simulador solar para realizar pruebas eléctricas completas, medir la salida de potencia, la corriente y otros indicadores clave de rendimiento.

Paso 15: Prueba de aislamiento
Pruebe el aislamiento de tensión del panel para garantizar la seguridad y fiabilidad.

Paso 16: Comprobación final de defectos
Realizar una prueba FINAL DE EL para identificar cualquier defecto restante en los módulos solares terminados.

Paso 17: Etiquetado
Etiquete los paneles solares acabados con toda la información y certificaciones necesarias.

Paso 18: Limpieza y embalaje
Limpie la superficie de los paneles solares y embalarlos de forma segura para su envío.
 
Yili PV Tech Ltd se adhiere al principio de calidad primero, el cliente primero. Tomamos la calidad y la reputación de la empresa como la vida de nuestra empresa. Estamos dispuestos a servir de todo corazón a nuestros clientes con excelentes productos y un sistema de servicio atento antes, durante y después de la venta.
Damos la bienvenida a los clientes para contactar y negociar los detalles de cooperación con nuestra empresa y servicio. Tenemos nuestro propio taller independiente de acabado y desbaste para garantizar la precisión y la calidad del procesamiento de piezas. Nuestro experimentado equipo de producción y montaje es la garantía para garantizar el progreso de la producción y un buen servicio posventa.
Yili PV Tech Ltd. Fue fundada en 2008 y es uno de los primeros fabricantes de equipos de producción de módulos fotovoltaicos en China. Somos una empresa integral de alta tecnología con I+D, ventas y marketing, fabricación, instalación y servicio postventa integrados.
Nuestra empresa cuenta con más de 100 empleados, entre ellos 23 en el departamento de I+D, más de 35 instaladores in situ, más de 24 personas en post-venta, casi 40 empleados en el taller, cinco empleados en el departamento de ventas y marketing en el extranjero y seis empleados en el departamento de ventas nacionales.
Nuestra empresa proporciona una solución llave en mano para una línea de producción completamente empaquetada y equipos para los fabricantes de módulos solares. El equipo líder incluye, pero no se limita a, una línea de producción automática de módulos fotovoltaicos, máquina plastificadora multicapa y multicavina, máquina de mecanografiar robot, máquina integrada de bastidor, equipo auxiliar, y otras series.
Nuestros productos y equipos se exportan a los Estados Unidos, México, Corea del Sur, Turquía, India, Jordania, y más de veinte países y regiones más.
Diseño y Productos personalizados para adaptarse a sus necesidades.
De acuerdo con las necesidades del cliente, diseñamos y desarrollamos productos compatibles con todas las técnicas centrales de producción de paneles y células solares, incluyendo, pero no limitado a, convencional, Doble vidrio, Half-Cut, MBB, Shingled, Heterojunction, Topcon, y otros procesos y necesidades de producción diferentes.
Tipos de módulos solares aplicables: Módulos solares convencionales, módulos solares de medio corte, módulos solares MBB, módulos solares Shindled, módulos solares de doble vidrio, módulos solares flexibles, módulos solares de contacto posterior y módulos solares ligeros.
Presentación del equipo de posventa de Yili PV:
Yili PV se centra en los mercados extranjeros y ha establecido oficinas de posventa en los Estados Unidos y Ahmedabad, India. Nuestra compañía emplea directamente seis ingenieros indios experimentados después de las ventas para proporcionar servicios locales después de las ventas para nuestras máquinas exportadas a la India. En el sur de la India, podemos llegar a la fábrica del cliente en 6 horas para hacer frente a problemas complejos de la máquina; en el norte de la India, podemos llegar a la fábrica del cliente en 12 horas.