Marya Advanced Automatic Aseptic Vial Filling Machine Efficient Solution

Introducción :

Nuestra línea de producción de llenado de viales de última generación integra a la perfección equipos de vanguardia para ofrecer una automatización y eficiencia sin precedentes en la fabricación farmacéutica. Este avanzado sistema, que comprende una lavadora de botellas ultrasónicas, un esterilizador para secadora, una máquina de bloqueo de llenado y una máquina de taponado, optimiza todo el proceso de producción, desde la limpieza y esterilización hasta el llenado, el bloqueo y el taponado.

Automatización completa de principio a fin

• Pulverización automatizada, limpieza ultrasónica, lavado de botellas, precalentamiento, secado, y esterilización
• Eliminación de fuentes de calor, enfriamiento, descodificación de botellas y pre/post-llenado de nitrógeno controlado
• Descodificación automática de topes, presión, descodificación de tapas y taponamiento
• Realiza una producción totalmente automatizada para el ciclo completo de llenado de viales

Versatilidad inigualable en todas las aplicaciones

• Diseñado para el llenado eficiente de las inyecciones de líquido de viales y liofilizado inyecciones de polvo
• Adecuado para antibióticos, biofarmacéuticos, productos químicos, hemoderivados y mucho más

Diseño modular para configuraciones flexibles

• Cada máquina puede funcionar independientemente o como parte de un línea de producción integrada
• Permite realizar configuraciones personalizadas para satisfacer sus necesidades de fabricación específicas

Estricto control de calidad y cumplimiento

• Cumple con los rigurosos estándares de la industria farmacéutica y las mejores prácticas
• Garantiza la calidad, integridad y seguridad del producto

Escalabilidad y personalización a prueba de futuro

• El diseño modular permite configuraciones flexibles y futuras expansiones
• Se puede adaptar para satisfacer sus demandas de producción y crecimiento en constante evolución

Optimice sus operaciones de llenado de viales con nuestra línea de producción de llenado de viales de vanguardia, que ofrece una automatización, versatilidad y garantía de calidad sin precedentes. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para explorar esta solución de vanguardia y mejorar sus capacidades de fabricación farmacéutica.

• La línea de producción de sellado de llenado de viales cumple los nuevos requisitos de GMP y el efecto de limpieza cumple los  nuevos estándares y requisitos de la farmacopea.

• Toda la línea puede adoptar un diseño en forma de L de línea recta o de pared a pared para reducir el riesgo de contaminación cruzada y garantizar un nivel aséptico.

• Especificación aplicable: Vial 1ml-100ml (según los requisitos del usuario)

• Capacidad de producción: 1000-36000BPH

• Número de cabezales de llenado: 1-20, que se seleccionarán según la salida

• Precisión de llenado de la máquina llenadora de viales: ≤ ±1% (según las características del fármaco)

• Elección de varias bombas de llenado: Bomba de vidrio, bomba de metal, bomba peristáltica, bomba cerámica;

• Límite de la tasa calificada: ≥99,9%

• La estructura compacta y sencilla ocupa menos área;

• Rendimiento estable del producto, funcionamiento sencillo y fiable, aspecto atractivo;

• Alto grado de automatización, pocos operadores necesitan;

• Relleno de una o dos filas;

• Sistema de visualización e impresión en tiempo real opcional de la temperatura de esterilización;

• El calor en el horno de túnel de circulación de aire caliente está distribuido uniformemente, y el efecto de eliminación de los recursos de calor es bueno.

• Función de esterilización en línea opcional para la sección de refrigeración del túnel de circulación de aire caliente.

• Sistema de protección de aislamiento Open-RABS opcional y protección de campana de flujo laminar clase 100;

• Opcional sin botella de alto rendimiento sin llenado, sin botella sin bloqueo, sin botella sin taponamiento y con funciones de parada por presión;

• La máquina de taponado puede estar equipada con un dispositivo de escape de polvo, que puede absorber los restos de aluminio producidos durante el taponado y, por lo tanto, reducir el riesgo de contaminación ambiental.

• Toda la línea puede estar equipada con un sistema de monitoreo en línea para monitorear factores clave que afectan la calidad del producto (como partículas de polvo, bacterias planctónicas, velocidad del viento, presión del viento, etc.).

• Función de control del elevador de línea completa;

• Para realizar un control y monitorización totalmente automáticos del proceso de producción, se utilizan la monitorización de funcionamiento de pantalla táctil de color de alta precisión, control automático y protección automática de PLC, regulación de velocidad de conversión de frecuencia de máquina principal y otras tecnologías de control.

• Aplicable a una amplia gama de especificaciones de botellas y molde fácil de sustituir.

• Los productos pueden personalizarse según la demanda real del cliente.