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Información Básica.
Descripción de Producto
La línea de producción de líquidos orales está compuesta por tres equipos: Lavadora de botellas, horno de esterilización de túneles y máquina de tapado de llenado de líquidos orales. Se divide en tres áreas de trabajo: Limpieza, secado y esterilización, archivado y tapado. Cada máquina puede usarse por separado o en la línea de varillaje. Durante la producción vinculada, puede completar automáticamente la limpieza, el precalentamiento, el secado y la esterilización, el enfriamiento, el llenado, tapón roscado (laminado) y es adecuado para la producción de líneas de envasado para botellas de líquido oral y otras soluciones de dosis pequeñas en las industrias farmacéutica, sanitaria, alimentaria y otras;
Cumplimiento estricto de la normativa
- Toda la línea diseñada, fabricada, ensamblada e instalada de conformidad con las normas GMP
Ingeniería avanzada para un rendimiento óptimo
- Máquina de sellado y llenado de líquidos orales de vanguardia con diseño avanzado y construcción robusta
- Alto grado de automatización, integración electromecánica y funcionamiento fiable
- La gran versatilidad minimiza los requisitos del operador
Gama de productos versátil
- Admite de 5ml a 30ml botellas de líquido oral (personalizables según las especificaciones)
Alta velocidad, alta capacidad de procesamiento
- Capacidad de salida de 2.000 a 36.000 botellas por hora
- 1 a 24 cabezales de llenado, adaptados a la producción deseada
Capacidades de llenado flexibles y precisas
- Elección de bombas de llenado de vidrio, metal, peristáltico o cerámica
- Precisión de llenado ≤ ±1% (varía según las características del producto)
- Tasas de pases ≥99%
Funcionamiento fácil de usar
- Ajustes de datos de funcionamiento sencillos y llenado de alta precisión
- Sistema fácil de usar con controles intuitivos
Limpieza y esterilización estrictas
- La limpieza de botellas cumple con las nuevas normas de farmacopea
- Túnel de aire caliente circulación horno con visualización/impresión de temperatura en tiempo real
- Temperatura máxima de esterilización de 350°C.
- Distribución uniforme del calor y eliminación eficiente de la fuente de calor
Proceso de llenado inteligente
- Volumen de llenado ajustable, velocidad y control automático del nivel de líquido
- Amplia plataforma giratoria para transporte de botellas, con aguja de llenado alternativo
- La curva de llenado única evita la formación de espuma/salpicaduras para líquidos propensos a la espuma
Sellado y tapado versátiles
- Tapado de rodamiento unipolar con altas tasas de cualificación
- Estación de sellado de laminado o de taponado configurable
Opciones de configuración flexibles
- Open-RABS y flujo laminar clase 100 para una mejor protección aséptica
- Sin relleno/tapón y cierre de presión de botella vinculada para garantizar la calidad
Automatización y control sin fisuras
- Elevador de equipo de gama completa con integración de control delantero/trasero
- Diseño de mesa estanca para una limpieza fácil
- HMI de alta precisión, automatización de PLC, protección automática y regulación de velocidad VFD
Soluciones personalizadas para sus necesidades
- Configuraciones personalizadas basadas en sus requisitos únicos
- Escalable y con garantía de futuro para las demandas de fabricación en constante evolución
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