1.Sección de procesamiento de materias primas

Las materias primas empleadas en la sofisticada producción de coagulación esterilizada en autoclave incluyen arena (cenizas volantes), cal, cemento, yeso y polvo de aluminio (pasta de aluminio), entre otros.

Esta sección vital está dedicada al procesamiento meticuloso y al almacenamiento eficiente de las materias primas, asegurando un flujo de producción sin fisuras.

2.fabricación automática de malla de acero
&circulación

Esta sección es el núcleo fundamental para la elaboración de placas de hormigón celular autoclavadas superiores.

Aquí, la malla de acero (jaula de malla) esencial para las placas de concreto aireado autoclavadas se fabrica de forma experta, con opciones para la malla colgante manual o automática, junto con la circulación automática de la estructura de montaje.

3.Sección de vertido y precurado

Esta sección es el núcleo del proceso de producción, dedicado a la elaboración de losas de hormigón celular autoclavadas de primera categoría.

Aquí, se crea una malla de acero (jaula de malla) crucial para las placas de concreto aireado autoclavadas, con instalaciones para la malla colgante manual y automática, junto con la circulación automatizada del bastidor de montaje.

4.Sección de corte

En esta sección, el bastidor del molde cargado con el cuerpo de la alcareta se desmuda con la mano de la grúa de giro. El cuerpo en blanco, junto con la placa lateral, se coloca perfectamente en el coche de corte, donde el producto se somete a un corte lateral, horizontal y vertical preciso para un moldeado perfecto.

La carrocería cortada se procesa perfectamente mediante la mesa de torneado de suelo, eliminando y reciclando de forma eficaz los residuos de las esquinas para garantizar una utilización óptima de los recursos.
Tras la eliminación de residuos, el cuerpo en blanco es controlado meticulosamente por la grúa de mariscal y el ferry de marismas, finalizando la producción con precisión.

5.Sección de esterilización en autoclave

En esta sección crítica, los pasteles montados se transportan al depósito para mantener la presión de forma constante a través del mecanismo de tracción y el carro de ferry coordinado por expertos, lo que permite un curado superior.

Una vez curado en autoclave, los productos se extraen de forma eficiente por el carro del ferry y se mueven rápidamente a la sección de embalaje del producto acabado para que los toques finales.

6.Productos acabados
Clasificación y embalaje

Los pasteles, recién cocidos en autoclave, se someten a un proceso de clasificación, paletizado y envasado sin fisuras. Luego son transportados al almacén por los sistemas de embalaje y transporte más modernos, listos para su distribución.

Descubra TEEYER: En Teeyer Intelligent Equipment Corp., Ltd., nos enorgullecemos de ser un experto líder en el ámbito de la fabricación de equipos de producción de bloques de concreto aireado en autoclave (AAC). Nuestra dedicación a la calidad y la innovación nos distingue en la industria.

Durante casi tres décadas, nos hemos especializado en el arte de diseñar y fabricar líneas de producción de bloques AAC de última generación y accesorios para equipos de construcción. Nuestras soluciones integrales abarcan desde un diseño meticuloso hasta un servicio postventa impecable. Nuestra línea de producción cuenta con una gama de maquinaria sofisticada, incluyendo trituradoras de mandíbula, máquinas de corte AAC, autoclaves, separadores, y una gama de accesorios esenciales.

Bienvenido a nuestros talleres y equipos:

Teeyer opera a través de 8 talleres meticulosamente organizados, cada uno equipado con equipos de procesamiento de vanguardia que cumplen con los estándares internacionales de excelencia. Nuestras instalaciones cuentan con equipos de corte avanzados como la máquina de corte por plasma de Suecia y las máquinas de corte por láser, así como equipos de procesamiento de placas metálicas como la formidable prensa hidráulica de 2000 toneladas. Para la ingeniería de precisión, utilizamos equipos de mecanizado, incluyendo el centro de mecanizado vertical de Taiwán, máquinas de mandrinado y fresado CNC de pórtico, y centros de mecanizado horizontal.

La integración de estas máquinas de gama alta garantiza una precisión sin igual, una fuerza formidable y una estabilidad excepcional para nuestros equipos AAC completos.

Proyecto del Grupo EP de Corea del Sur

Con una impresionante capacidad de 300.000 m3 al año, esta línea de producción de bloques AAC de Teeyer garantiza una producción robusta y de alta calidad.

Proyecto NCC de Bahrein

Una maravilla de la ingeniería, el proyecto NCC de Bahrein presenta una línea de producción de bloques AAC que produce 200.000 m3 por año, estableciendo nuevos estándares en eficiencia.

Indonesia Superior Prima Sukses

600.000 m3 por año, la línea de producción de bloques AAC de Teeyer ofrece un rendimiento y una fiabilidad inigualables.